Korrosion in wasserführenden Installationssystemen führt zu beträchtlichen Schäden und Folgekosten durch Produktionsausfall. Gerade in offenen Kühlsystemen  liegt ständig optimal belüftetes Wasser mit einem oft sehr hohen Gehalt an gelösten Salzen vor. Der natürlichen Korrosivität dieses Wassers wird in der Regel durch Zusatz effektiver Korrosionsinhibitoren entgegengewirkt. Die Minimierung von Korrosion ist unter anderem ein erklärtes Ziel der 42. BImSchV zur Vermeidung von rauen Oberflächen, an denen sich leicht Biofilme mit der Gefahr der Legionellenvermehrung ausbilden können.

Eine sichere Messung der Korrosionsgeschwindigkeit und damit die Kontrolle der Effektivität der Wasserbehandlung in wasserführenden Systemen ist somit ein wesentliches Bestandteil zur Erhaltung der Betriebs- und Prozesssicherheit. 

Korrosionsgeschwindigkeiten werden in der Regel durch sogenannte Korrosionscoupons gemessen. Diese aus verschiedenen Metallen und Metalllegierungen erhältlichen Messstreifen werden in spezielle Prüfstrecken eingebaut und nach einem Zeitablauf von ca. 2 bis 6 Monaten gebeizt, gereinigt und gewogen. Aus dem Masseverlust lässt sich die Korrosionsgeschwindigkeit ermitteln. Die wichtige und notwendige Information über die Korrosionsgeschwindigkeit liegt dann erst mit einem Zeitverzug von 2 bis 6 Monaten als Summe sämtlicher Korrosionsvorgänge während dieses Zeitraumes vor.